伴随着数字经济与实体经济的加速融合,加快供应链数字化转型步伐成为全球企业的共识。尤其是面对充满不确定性的外部环境,企业对于供应链管理提出了更高要求,使得以B2B为代表的供应链数字化初级阶段,越来越难以满足实际需求。
回顾供应链数字化的发展,可以看到在传统的B2B模式中,平台的主要功能是撮合,后续具体的对接管理工作,如从前期的采购咨询到后期的履约交付、维护等,基本都需要企业与供应商进行自行沟通。企业的工业品采购规模一旦增大,这些都会成为企业不断增长的额外成本。除此之外,企业在生产中还需要考虑供应链的整体协同。如工建、能源（能源行业分析报告）、化工等行业的很多企业,其生产地点多在郊区、野外,如果采购物资不能及时履约,就会降低生产的效率乃至导致停工。而若提前进行超量采购,又容易导致采购成本飙升,且会产生大量冗余。
破解B2B模式局限性的关键,在于通过数字化将供应链变为价值链,不仅从过去的被动响应转变主动预测、引导采购执行,还要能够打通产业链各环节,实现供应链全链路的数字化,进而对产业链全局资源进行智能调度、提升产业效率。日前,京东工业所发布的“太璞”数智供应链解决方案,正是基于此理念而进行的创新。为了推动供应链商品与信息的高效流转和协同,京东工业提出了以技术链接供需双端的全链数智供应链模式,通过商品数字化、采购数字化、履约数字化和运营数字化,一方面实现信息流、商流、物流、资金流的四流合一、自动流转,高效链接海量供应商与客户;一方面将制造商、分销商及代理商等分散的产业链环节链接起来,建立一个“万仓合一、万单合一”的供应网络,助力行业降本增效。
在此基础上,太璞不仅可以针对企业不同发展规模、阶段和数字化程度,提供从咨询诊断到顶层设计,再到系统搭建的多样化服务,还能够将通用型供应链技术与行业know-how结合,并充分利用企业原有的数字化资产,在精准匹配行业需求的同时有效减少企业额外投入。