在现代工厂的机械设备中，电气传动系统所耗费的电能占到了60%~70%，采用节能传动系统可以为机械设备降低更多的能源消耗。而实际上，这其中的节能潜力十分巨大。
在现代工厂的机械设备中，电气传动系统所耗费的电能占到了60%~70%，随着能源价格的不断攀升，这个比例还有呈继续上升的趋势，而实际上，这其中的节能潜力十分巨大，采用的节能传动系统可以为机械设备降低更多能源消耗。
据介绍，采用节能传动系统的优势是显而易见的，降低能量损耗、提高生产效率及减少环境污染，节能的效果可持续贯穿于机械设备的整个生命周期中，越是在能源消耗高行业，这种节能的效果就愈加明显。
机械设备的运行中有许多可实施节能的地方：泵和风机的运行根据需要调节流量、机械设备运行会作用一部分无用功、电机不需要长期工作在高速满负荷状态等，通过使用变频调速的方式能够产生十分可观的节能效果，也成为当前广泛使用的节能方式。
通过采用变频器产品调速改变电机、风机及水泵的控制方式，可轻松实现节能效果，采用适合变频设备能够降低维修及服务的费用，进一步提高企业生产力。同时还可以平稳启动设备放缓惯性运行，延长设备的生命周期。
实际上，变频器应用的还有许多。例如在一条纺织机械生产线上，变频器除调节生产线的电机运行速度外，还可以对生产环境进行恒温及恒湿控制，这种对工艺流程的改变不仅提高生产质量，还减少了故障率的发生，客观上也减少了能源浪费。
对于工厂节能来说，节能必需从系统的整个链条上来看，一台机械设备、一个生产车间的节能不仅是使用一台变频器、换一台高效电机那么简单，节能需要充分考虑每一节点上的节能可实施性，才能让整个系统有更的好节能效果。从电源及变压设备，到上位控制系统、驱动系统及传动系统，以及再到执行元件，每一处细节都有很大节能的潜力，只有每一个点都协调好，才能达到良好整体节能效果。
随着经济的发展，人们的节能意识已经得到了极大提高，但相比发达国家还远远不够，仍需要国家出台立法来进一步加以约定：以变频器为例，节能的显着效果已经毋庸置疑，但市场上企业购买节能设备时决定成交与否的主要因素还是购买成本，而并非运营成本。这种观念还需要国家出台相应政策对设备的能效指标强制约定才可以改变。
随着中国经济市场的发展，会有越来越多的企业进行长久发展的考虑，在投资时企业将更加注重变频器及高效电机等产品的投资，并考虑将整个系统加入节能行列。
（责任编辑：李莎）