隔膜是锂电池产业链中最具技术壁垒的关键内层组件，是四大关键材料中实现国产化最晚的产品，其核心技术及生产曾长期被日、韩、欧美企业所把控，这使得隔膜一度成为我国锂电池产业发展中“卡脖子”的关键环节。
从“依赖”到“逆袭”，中国锂电池隔膜产业正在朝着高端化、集群化和国际化方向发展。这一巨大转变背后，是中国企业坚持不懈的技术创新与突破。这与本届CIBF 2025“技术主权+开放生态”的主题不谋而合，本次展会吸引了来自国内外近3200家企业参展，累计观展人数超过40万，中国电池上下游产业众多企业展现出了领先的技术实力和研发成果，并积极推动与全球企业的交流与合作。隔膜，作为锂电池的关键组成部分，其性能优劣直接关系到电池的能量密度、循环寿命以及安全性等核心指标。
曾经，锂电池隔膜技术主要由日、韩、欧美等国家主导。从1991年索尼公司推出首个商用锂电池，开启消费电子（电子行业分析报告）电池革命后，在此后的近20年时间里，锂电池隔膜技术一直受到严格的技术封锁。2010年之前，世界市场90%以上的隔膜产品被日本、美国和韩国所主导。
直至2010年，动力电池行业爆发，带动中国锂电池行业迅速崛起，中国锂电池隔膜技术正式拉开逆袭之路的大幕。2024年，中国锂电池隔膜出货量达到227.5亿平方米，占全球比重79.4%，在全球市场上具有显著的竞争优势。这就不得不提在全球锂电池隔膜行业市场占有率第一的恩捷股份。作为全球锂电池隔膜行业的龙头企业，恩捷股份实现了从干法/湿法隔膜到半固态产品，再到全固态产品的技术跃迁，为中国锂电池行业发展注入澎湃动能。
从技术路线上来看，隔膜技术主要分为干法和湿法，相较于干法隔膜，湿法隔膜的技术壁垒更高，突破难度更大，成为长期以来摆在中国隔膜行业的一座大山，但恩捷股份早在2010年就将湿法技术作为突破方向，投入大量的研发资源进行重点攻关，势必打破隔膜“卡脖子”技术现状，让锂离子在我们自己的隔膜中自由通行。
在本届CIBF 2025大会上，恩捷股份针对当前隔膜创新主要聚焦在涂层技术、工艺及材质等提出了新的观点，认为基膜才是隔膜的根本，隔膜创新需回归基膜创新，为行业技术创新提供了“恩捷方案”，同时发布了高安全基膜X系列、高浸润基膜I系列两款基膜新品，从基膜改性角度提升锂电池隔膜整体性能，为持续巩固中国锂电池隔膜行业领先地位贡献力量。