如何更好地实现水泥绿色低碳转型成为摆在众多水泥企业面前的一道难题。它们究竟该如何转型，转型的效果如何，转型过程中又面临了哪些困难？这座年产400万吨的水泥厂坐落在一座大山坳之中，不仅没有尘土飞扬，整个厂区还被各种植被装点得像一座花园。
对于水泥厂来说，开采原料的环节往往是对环境破坏最大的一个环节。他们这座水泥厂在还没有开始生产的时候，就开始对环境、生态进行分析。解决了环境问题，但是新的问题又出现了。在开采过程中，作业人员发现这里的矿藏分布非常不均匀，不同批次的矿石中有效成分含量差异很大，这让作业人员一度非常苦恼。
几经调研之后，工厂尝试着引入了一套智能矿车调度系统，用这套系统把矿区开采出来的不同品质的原材料（材料行业分析报告）进行合理搭配，一下子就解决了原材料品质不统一的问题，效率还比原来人工调度效率高了10倍以上。眼下，这家水泥厂的数字化又有了新进展，他们利用数字孪生技术搭建起来一座数字世界里的虚拟矿区。数字化让传统水泥厂变了样，而国家大规模设备更新的政策也让这家工厂受益匪浅。
正是通过一系列的数智化转型，国家大规模设备更新的政策支持，让整个企业的单位产品能耗下降6.8%，产品制造成本下降14.29%，劳动生产率提高30%。