塔里木油田乙烷回收工厂是推进产业援疆的政治工程、提质增效的效益工程、科技自立自强的创新工程。工厂可年处理天然气100亿立方米，年产乙烷76万吨、液化气36.5万吨、稳定轻烃7.5万吨。生产装置于2021年7月16日建成投产，是国内单列规模最大的乙烷回收装置。
智能工厂的布局贯穿塔里木乙烷回收工程建设期到运营期。瞄准数字化转型、智能化发展的战略目标，塔里木油田通过引入人工智能、云计算、物联网、5G、大数据等技术，率先开启了中国石油上游天然气处理领域的智能化建设，实现了运行生产过程自动化、智能化，为工厂的运行发展融入了新理念，驱动了上游天然气处理行业高质量发展。
在智能工厂建设过程中，塔里木油田采取多种方式加强数字化、智能化应用。通过数据集成、仿真模拟、认知计算、分析优化等智能控制和实时智能感知、智能操控、智能诊断、智能预警、智能优化决策等，提高天然气处理效率、提升产量并降低能耗，实现绿色低碳发展，打通了上游协同、下游联动、产品加工和储运等业务链的“云”端指挥通道，降低了生产成本，满足了生产场站数字化、可视化、智能化需求。
塔里木油田所属的新疆巴州塔里木能源公司党委书记、董事长、总经理邰建新说，智能工厂的建成，在天然气处理领域形成了一套完整的智能工厂解决方案，打造出统一的智能工厂平台，形成了一套标准的智能工厂建设体系，打造出100%国产化软件替代的新型智能工厂。
利用智能工厂的先进技术和能耗优化管理手段，塔里木油田乙烷回收智能工厂不仅实现了中国石油（油行业分析报告）上游天然气处理领域数字化转型、智能化发展的首次重大实践，而且促进了新疆巴州塔里木能源公司在生产运营组织结构、业务流程、业务模式、员工能力等方面的提升，打造出可复制、可推广的智能化模式，为“数智中国石油”建设提供了宝贵经验。