1987年9月，尤溪县创办了第一家纺织服装企业。上个世纪90年代初，坂面、西滨、西城等乡镇先后创办一批乡镇集体所有制纺织企业，尤溪纺织产业起步。广益、中泰、格利尔印染等一批纺织（纺织行业分析报告）企业先后入驻尤溪经济开发区埔头园、城西园，尤溪纺织产业快速发展。2009年，尤溪县被授予福建省首个“中国革基布名城”称号，2016年获得“中国混纺纱名城”称号。尤溪县从完善产业配套、提高服务水平入手，不断把园区发展规划与产业集群规划相衔接，引导乡镇企业向园区转移集聚。尤溪经济开发区城西园、城南园等成为纺织产业快速集聚的重要平台，纺织企业持续创新生产模式、研发引进新技术、向绿色低碳转型……
如今，纺织产业已成为尤溪县国民经济与社会发展的支柱产业。2023年，尤溪县年产印染革基布1.7亿米、针织面料19.5万吨，纺纱生产能力突破150万锭，锦纶长丝产能突破13.5万吨。目前全县共有纺织企业99家，年产值近300亿元。一直以来，纺织企业的生产模式都比较传统，许多工序都由人工完成，属于劳动密集型企业。
如何提升生产效率，提高产品质量？一直是纺织企业亟待破解的难题。在尤溪经济开发区城南园，很快就能找到答案。在尤溪经济开发区城南园福建旭源纺织有限公司车间一角，几排粗细联合智能全自动粗纱机隆隆作响，空中轨道上，空管进，满纱出，却不见一个工人。这与之前普通纺纱车间的繁忙景象，大相径庭。
粗细联合智能全自动粗纱机采用自动落纱与生头技术，通过换纱机械手实现满管粗纱与空纱管自动交换，空管自动进入落纱架，为下一轮纺纱做准备，满纱通过BTS粗纱智能运输系统输送到空中立体纱库储存，并自动按需输送到细纱机台。在细纱机和自动络筒机之间，细络联合机实现了细纱工序到络筒工序间物料的自动循环。还有筒纱智能包装物流系统，通过筒纱自动输送系统、筒纱自动堆垛系统等，实现筒纱分品种智能输送、在线机器视觉检验、自动堆垛、自然回潮等多方案全流程无人化操作。
福建旭源纺织智能化纺纱生产线搭载“纺纱MES云系统”，实现全流程在线数据采集、监控、操作与预测，让企业成为24小时不间断生产的“黑灯工厂”。前三季度，已完成产值5.9亿元。福建旭源纺织有限公司作为三明市百亿龙头企业新上项目，并非一蹴而就。自2011年顺源纺织集团的首家公司顺源纺织公司落地尤溪伊始，走的就是不断技改升级之路。公司先后在尤溪建设了顺源纺织、隆源纺织、旭源纺织、顺源染整等一系列项目，2023年全系列产能达91万锭、产值达45亿元，2024年产能将突破91万锭、产值超46亿元。
顺着生产线走一圈，眼见码放整齐的“瓶砖”经过清洗、分类、筛选、破碎，变成PET瓶片，再经干燥、融化、拉丝等环节，再生环保涤纶短纤维就生成了。