裁片在经过多道工序被缝制为成品后，都会被赋予独一无二的数字身份，由吊挂线流转进入智能储存分拣系统，系统按照数字中心生成的包装方案自动收货、自动传输、自动分配库区、智能拣配包等，整个过程完全实现智能化、可视化管理，再一次提升生产效率，这也标志着乔治白数字化生产向更高水平发展。
生产制造高效有序，仓储分拣尤其亮点十足。该项目为三级智能分拣系统，6万个仓位，是行业内仓位最多、分拣级别最复杂的智能分拣系统，集智能储存与智能分拣于一身，无缝对接智能吊挂线，实现了衣物全程无需人工搬运、所有输送、数据采集、筛选、配对都由系统自动运算并完成，以最优的储存逻辑、最快的分拣效率来实现存储及分拣需求。
谈及智能工厂的建设，智能工厂的建设，离不开营商环境的持续优化。从政策方案（方案行业分析报告）扶持到政务服务，统战、税务等部门的贴心帮助让我们能够专注创新，不断扩大生产规模。自2010年落户以来，河南乔治白深切感受到当地营商环境的优化升级。
多年来，河南乔治白坚持品牌战略，推行技术创新和精益生产，凭借卓越的表现，通过多项管理体系认证，斩获众多荣誉，先后荣获国家高新技术企业、河南省智能工厂、河南省科技型企业、河南省智能制造标杆企业等称号。
庞大的生产规模与先进的生产体系，不仅推动企业自身发展，也为当地创造了大量就业岗位。目前，河南乔治白吸纳当地及周边劳动力1000余人，涵盖生产制造、技术研发、管理服务等多个领域，有效解决了当地居民的就业问题，更为产业人才的培养提供了平台，成为稳定就业、促进民生的重要力量。