降本增效是企业生产经营管理的终极目标,当前企业之间竞争愈发激烈,如何降低成本,增强企业核心竞争力,实现可持续发展,就必须盘活企业降本增效“全局棋”。那么,如何开展降本增效,哪些方面是目前应该着手的重点工作?陕钢集团龙钢公司轧钢厂从技术改造、质量提升、现场治理、自主改善、修旧利废等方面扎实推进。
该单位坚持把生产课题攻关作为当前重点任务、重要目标。除磷装置是轧线生产过程中降低轧线扬尘、提高钢（钢铁行业分析报告）材表面质量的重要装置。由于棒材三线原先除磷装置仅采用浊环水除磷,钢坯除磷率60%,容易造成氧化铁皮飞溅,对现场环境有影响。针对存在问题,技术人员进行现场调查,经研究讨论,多次测试,决定采用“浊环水+低压气体”组合的方式进行除磷,改造后,上线运行效果良好,除磷率达到99%以上,不仅改善了现场环境,降低了人员劳动强度,而且提升了产品表面质量,降低了粗中轧轧辊磨损量,提高过钢量10%,月节约轧辊费用1.2万元。目前,该装置已推广至其它产线应用。
提高产品外在“颜值”也是降本增效的关键措施之一。该单位正视问题、刀刃向内,狠抓落实,一方面,在产品质量上下足功夫,积极开展钢材耐锈能力提升行动,以终轧温度管控、浊环水质提升、成品架次轧槽过钢量管控等为抓手,进一步规范生产过程工艺控制,提升过程监管能力,提高钢材表面氧化膜质量,稳定提升钢材耐锈能力。另一方面,针对板带产品规格种类繁多,加之外库存放受环境影响,治理难度较大的情况,坚持以创新思维破解难题,改变以往粗犷式管理,向精细化管理要效益,利用废旧物料制作支架,将带钢按照批号、规格型号分类摆放到支架上,确保外库整齐划一,提高了“禹龙”品牌对外形象。同时,重点关注天气情况,提前对外库钢材进行篷布覆盖与防护,避免异常天气对带钢造成影响,确保产品高质量、高颜值、高效益。目前,板带外库治理面貌焕然一新,实现外库钢材品规分类堆放,整齐划一,精准高效出库,确保了产品质量效益最大化。
降本增效永远在路上,持续做好降本工作是企业抵御内外压力、谋求生存发展的最有效、最直接的举措。只有把握关键和核心,积极作为、善作善为、开拓创新、创新赋能,才能在降本增效的路上越走越远,为公司高质量发展做出最大贡献。