据调查显示，中国现已取代欧洲成为全球最大的塑料生产地。这份名为“Plastics–the Facts”(塑料-数字说话)的研究报告由欧洲塑料制造商协会(Plastics Europe)、欧洲塑料加工组织、欧洲塑料再生商协会和欧洲塑料再生与回收协会共同出资，在报告中对2010年的行业状况做出了评价。虽然从2008年全球经济危机以来情况有所好转，但去年欧洲塑料行业仍进行了2%的裁员，仍有塑料企业在接连倒闭。
尽管面临着重重困难，但欧洲塑料生产企业在2010年全年的经营收入仍攀升了17%。而塑料再生行业的强劲增势正在为塑料行业注入更多活力。2010年，27个欧盟国家加上挪威和瑞士的塑料再生与回收量平均比2009年攀升了9.3%。这一数字占所有废旧塑料数量的58%。
受欧洲债务危机以及美国经济疲软等因素影响，近期原油价格下降的速度虽然有所减缓，但整体上依然呈下行的趋势；受国际油价下跌的拉动，国内原油价格也呈现了下跌趋势；虽德法两个欲联手拯救欧洲市场，但前景仍然迷雾重重，预计原油价格仍将震荡；成本价格压力减轻，化工原料价格呈现不同程度跌幅。受整体行情影响，中国塑料整体价格呈现下滑趋势。
近10年，在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展。2010年全国塑料管道产量超过800万吨，其中广东、浙江、山东占据产量的42%。塑料管道是化学建材众多组成部分中的一个重要分支，从使用化工材料的不同分类上看，塑料管道可分为聚氯乙烯(PVC)管、聚乙烯(PE)管、聚丙烯(PP)管、聚丁烯(PB)管、ABS管等。塑料管道在多个领域相对传统金属管、混凝土管都具备较多优势，因此获得了较多地区的推荐使用。塑料管道的应用领域通常为给水、排水、电力通信、农用、燃气、地暖、消防与其他领域。
“十二五”期间塑料管道领域不乏需求亮点:房屋建筑与市政工程仍提供稳定内需，但短期出现调控压力；水利建设政策大力支持，年均4000亿投入，极大提升对于管道类的需求；农村饮水安全系统建设与建材下乡拉动塑料管材需求升级；燃气供应体系与采暖消费趋势也将带来需求增量。
我国目前已经建立了以聚氯乙烯(PVC)材料、聚乙烯(PE)材料和聚丙烯(PP)材料为主的塑料管道加工和应用产业，这三类材料产品占据了塑料管道主要供应比例。PVC的配套产业链最为完善以及国产原料的支撑，使得PVC管材在近些年来占据了市场半壁江山。随着消费升级与化工材料发展带动管道升级，未来我国的PE、PP等管材将提升需求占比。
目前我国塑料管道市场经济较为激烈，较大规模的塑料管道生产企业超3000家，年生产能力超1500万吨，年产能1万吨以上企业达300家，有20家多家年产能超过10万吨。在小口径的家装常用领域，竞争较为激烈，门槛不高，使得布局销售网络成龙头企业发展之本；而在工程类项目领域，产品生产壁垒与运输半径限制使得龙头企业重在技术研发与规模扩张。
从上市企业目前的状况来看，一部分处于刚上市阶段，正在利用募集资金布置产能规划与营销建设，另一部分则是上市有段时日，正通过增发进行规模扩张。龙头企业行为证实企业角度对于塑料管道领域的做大做强的信心。随着营销体系的网络完善与各重要区域的产能布局，未来我国塑料管道领域将有希望实现更为健康的发展途径，龙头企业有望提升占有率。
当前国内塑料制品面临的主要问题是塑料机械配套能力不足严重制约塑料制品行业竞争力的提升，生产效率、精密化、微型化、大型化装备及自动化控制水平不能满足塑料制品生产高层次消费与高技术领域的特种需求。另外贸易摩擦多发导致出口难度增大，今年以来贸易摩擦从显性向隐性扩展，技术性贸易壁垒形式更加多元化。
（责任编辑：李莎）