据上周来自青岛科技大学的消息，该校李建隆教授主持开发的有机硅单体合成气净化技术与装备、单体合成流化床反应器、浓酸水解组成的有机硅单体合成技术，已经成功推广应用于鲁西化工、山东金岭化工和唐山三友硅业有限公司三家企业。目前装置运行稳定，单套装置年产能规模达12万吨，标志着国外对华有机硅技术封锁实施的告破。
这项技术的工业化应用结果表明，氯甲烷单耗小于0.82t/t、硅粉单耗小于0.2t/t、二甲基二氯硅烷平均含量高达86%以上，旋风除尘器对3μm以上颗粒的除尘效率达到了85%以上，两级环流式旋风除尘器对3μm以上颗粒的除尘效率达到了99%以上，高效洗涤塔效率比常规洗涤塔提高两成以上，均达到了国际先进水平。
有机硅素有工业味精之称，其用途相当广泛，因此国外公司一直对中国实施技术封锁。作为生产过程核心技术的单体合成流化床反应器及其配套设备，国内现在均已开发的设备虽能实现连续运行，但存在床层高度不稳定、进气分布不均、温度波动大等弊端。现有单体合成气净化单元也存在分离效率不高、设备使用寿命短、易堵塞等问题。而青岛科技大学的新成果完全克服了这些缺点。
李建隆教授主持开发的均热直流式有机硅单体合成流化床反应器，采用双锥导流式进气分布器实现进气分布均匀。其开发的粗硅粉直接回床技术避免了床层波动，采用悬索吊装结构实现了上百吨内件与设备的可靠固定连接，并消除了热膨胀应力对设备内件所造成的不利影响。在有机硅单体合成气净化技术与装备中，他们使用高效α型旋风除尘器实现了反应器催化剂的直接回床，开发设计了适用于高含尘率流体净化的高效洗涤塔，塔内采用进气分布装置加人字挡板等内构件组合方式，有效去除了液相流体中的超细颗粒。
在最近举行的成果鉴定会上，经过以中国工程院院士金涌为鉴定委员会主任的专家组评价，有机硅单体合成气净化技术与装备、均热直流式有机硅单体合成流化床反应器创新性强，单台设备处理量及气体净化各项性能指标已达到同类设备的国际领先水平，旋风除尘设备耐久性和操作弹性均居国际领先水平。 （责任编辑：杨莹莹）