到2027年，重点轻工企业数字化研发设计工具普及率达到90%左右，关键工序数控化率达到75%左右，打造100个左右典型场景，培育60家左右标杆企业，形成一批数字化转型成果;到2030年，规模以上轻工企业普遍实施数字化改造，形成“智改数转网联”数字生态，行业高端化、智能化、绿色化发展水平显著提升。
促进轻工业智能制造提质升级，有效带动产业链供应链协同发展。当前，我国部分轻工业企业的数字化转型还停留在简单的数字化工具使用层面，产业链上下游企业数字化转型步伐不一致的问题也制约了全产业链智能化协同发展的进程。聚焦释放数据要素价值、加快先进技术研发应用、加快工业互联网平台部署、深化人工智能赋能应用四项任务，并分行业部署了新一代信息技术赋能工程，有利于通过新一代信息技术的创新应用，推动轻工业数字化转型的纵深推进和协同发展。
驱动轻工业（工业行业分析报告）生产向个性化、柔性化、服务化发展，更好满足消费市场的多元化、高品质需求。长期以来，我国轻工业面临“大而不强”、高端产品供给不足等问题，限制了轻工业整体向价值链更高端跃升。从发展大规模个性化定制、提升柔性化生产能力、拓展服务化延伸模式三方面引领轻工业由生产型制造向服务型制造迈进，有利于从供给端发力，促进消费需求提质升级。
引领轻工业向高质量发展迈进，全方位提升我国轻工业核心竞争力。轻工业数字化转型不仅是单个企业的发展进步，更是整个产业的深层次变革。部署了“产业高质量发展行动”，从深化新型技术在消费领域的应用、跨品牌的互联互通、产业园区高端化、不同发展阶段企业梯次数字化转型、建设绿色工厂和绿色园区等方面，推动产业高质量发展。
强化轻工业数字化转型的基础支撑，发力打破企业“不愿转、不敢转、不会转”的瓶颈。在我国70余万家轻工业企业中，90%以上都是中小企业，整体规模体量相对较小，在数字化转型中存在方向不明确、路径不清晰、方案不完善等难点。从强化标准引领、加强质量支撑、选树典型标杆、培育创新载体、壮大服务队伍等方面予以全方位支撑，并通过分行业开展标准研制工程及解决方案研发推广工程，提供更加精细化的标准和方案支持。