近日来，受强降雨影响，南方地区浙江、江西、江苏、湖北、湖南等13省市受灾。该事件无疑暴露出我国灾害预警与防治机制的问题。任何预警机制必然需要伴随着完备的防御机制，缺乏防御措施的灾害预警是无力的。
随着人们对环保问题关注度的不断提高，环保丝印油墨取得了长足的发展，包括：用水性油墨替代溶剂型油墨(如中益)；研发创新油墨，如田菱的无卤素油墨；研发采用UV-LED设备，如恒晖。但是，参差不齐油墨质量也让市场上“乱象”横生，不仅仅是油墨本身的质量问题带来的“隐患”不断，价格战等无序竞争更让油墨市场“雪上加霜”。
反观当前国内油墨市场，包装印刷行业使用甲苯调节油墨黏度残留的溶剂影响印刷品安全性，塑料玩具含有邻苯二甲酸酯危害儿童健康。油墨的不达标主要原因包括生产环节厂商的安全意识缺乏，流通环节法律监督机制的不完善以及用户片面的“成本-收益”观念。
为避免类似的安全性问题的诞生，必须从油墨流通的每个环节进行“把关”。作为第一环节的“生产”往往成为“防患于未然”的“罪魁祸首”，所以生产环节的严格控制成为重中之重。
就丝印油墨来说，其不环保性主要表现在含有有毒物质，这种有毒物质包括：重金属、芳香烃溶剂、挥发性有机化合物等。重金属主要来源于油墨中的颜料和助剂，尽管现在大部分的油墨都已经降低了重金属含量，但直到目前还有人用铬黄、铬红来制造油墨。芳香烃溶剂主要指甲苯、二甲苯、多环芳香烃及其衍生物等。它们会伴随油墨的干燥挥发到空气中，不仅污染空气，还会对印刷操作工人的身体健康造成威胁。挥发性有机化合物则种类繁多，例如醇、酯、醚、酮、矿物油等。同样会伴随油墨干燥而挥发，进而对空气造成污染。
与之相对的是严格的要求和无力的现实。环保丝印油墨的生产要求是：不含重金属，符合欧洲EN-71检测标准；油墨中不含笨类物质，低气味环保油墨。目前，市场上的环保丝印油墨主要是水性油墨和紫外光固(UV)油墨。水性油墨不含芳香烃溶剂并且含有挥发性有机化合物，仍含有少量醇、醚，甚至有机胺类。紫外光固(UV)油墨不含挥发性有机化合物，似乎比水性油墨更安全，但是其通过紫外线来实现干燥的效果，往往造成车间内部空气质量差，并可能诱发皮肤癌。
随着印刷包装市场的不断增大，环保法规将会越来越完善，缺乏环保意识的油墨生产商将会被“淘汰出局”，而注重环保和经济双重效益的企业将会迎来油墨市场发展新契机。同时，政府在印染业淘汰落后产能也让看到了国家不断像法制化迈进。相信在不久的将来，油墨市场也将被纳入法制化轨道。
（责任编辑：李莎）